锥型砂石分离机的维护保养知识介绍

　　我公司生产的混凝土锥型砂石分离机，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，采用优良的PLC控制系统，实现了搅拌车洗车系统、沙石分离系统、泥浆回收系统的全自动运作。具有操作简单，自动控制，全过程无人看管，方便快捷，为客户节省大量的人力，物力、财力，日常维修方便等特点。

　　以下是维护保养的相关知识介绍：

　　1.使用前由使用单位注入润滑油，建议使用90#(新标准为N150)高压工业齿轮油。油位高低度为油标或视油器居中位置，在管状油标的顶部位置；

　　2.润滑油替换周期：锥型砂石分离机的减速机应在初次运转300小时进行初次替换润滑油，替换时应除去残存污油。初次换油后，以后每天工作10个小时以上的减速机，应每隔3个月替换一遍润滑油；每天工作不大于10个小时的减速机，应每隔6个月替换一回润滑油；

　　3.为便于装卸、运输，同时阻止漏油，本设备的料槽机、分离机部位的减速机出厂前都未注入润滑油；

　　4.已经长期没有使用的减速机（一般在12个月以上）在重新使用前，应替换润滑油；

　　5.加油时旋开减速机上部的通气帽就可加油，放油时旋开减速机下部的放油螺塞就可放出污油；

　　6.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油；

　　7.每二个台班或至多一个星期，应定量往各个轴承支座的油杯里加注钙基润滑油脂（本设备共有六个压注油杯）；

　　8.锥型砂石分离机下部的清理口清理频度：未结冰天气情况下，至多工作十天即需清理一回，放出存水；结冰天气情况下，每天工作完毕后即需清理一遍，放出存水；

　　9.若水质浑浊，分石机部分滚筒罩内的加水管容易堵塞，此时可将阀门关闭，拆掉加水管一端的丝堵，打开“泥浆泵”，利用水流将污物冲出；

　　10.各水泵的维修、保养及故障除去详见水泵《使用说明书》。