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锥型砂石分离机的维护保养知识介绍

  我公司生产的混凝土锥型砂石分离机,结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点,对易损件部分做了大量的改进,采用优良的PLC控制系统,实现了搅拌车洗车系统、沙石分离系统、泥浆回收系统的全自动运作。具有操作简单,自动控制,全过程无人看管,方便快捷,为客户节省大量的人力,物力、财力,日常维修方便等特点。

  以下是维护保养的相关知识介绍:

  1.使用前由使用单位注入润滑油,建议使用90#(新标准为N150)高压工业齿轮油。油位高低度为油标或视油器居中位置,在管状油标的顶部位置;

  2.润滑油替换周期:锥型砂石分离机的减速机应在初次运转300小时进行初次替换润滑油,替换时应除去残存污油。初次换油后,以后每天工作10个小时以上的减速机,应每隔3个月替换一遍润滑油;每天工作不大于10个小时的减速机,应每隔6个月替换一回润滑油;

  3.为便于装卸、运输,同时阻止漏油,本设备的料槽机、分离机部位的减速机出厂前都未注入润滑油;

  4.已经长期没有使用的减速机(一般在12个月以上)在重新使用前,应替换润滑油;

  5.加油时旋开减速机上部的通气帽就可加油,放油时旋开减速机下部的放油螺塞就可放出污油;

  6.不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油;

  7.每二个台班或至多一个星期,应定量往各个轴承支座的油杯里加注钙基润滑油脂(本设备共有六个压注油杯);

  8.锥型砂石分离机下部的清理口清理频度:未结冰天气情况下,至多工作十天即需清理一回,放出存水;结冰天气情况下,每天工作完毕后即需清理一遍,放出存水;

  9.若水质浑浊,分石机部分滚筒罩内的加水管容易堵塞,此时可将阀门关闭,拆掉加水管一端的丝堵,打开“泥浆泵”,利用水流将污物冲出;

  10.各水泵的维修、保养及故障除去详见水泵《使用说明书》。